실크 스크린 인쇄는 유연하고 오랜 역사를 자랑하는 방법이며, 아크릴 패널에 상세한 패턴을 옮기는 데 널리 사용되고 있으며, 표지판, 장식 및 산업 환경에서 사용되고 있습니다.정확성 과 견고성 이 결합 되어 있기 때문 에, 그것은 생생하고 오래 지속되는 그래픽을 만드는 데 적합합니다. 다음은 Lunfeng 기술 아크릴 패널에 대한 실크 스크린 인쇄에 관련된 다음 단계의 분포입니다:
디자인 Adobe Illustrator와 같은 벡터 소프트웨어로 디자인을 만드는 것부터 시작하세요.그 다음 이 디자인 들 은 투명한 필름 에 인쇄 되어 스텐실 (포지티브) 로 사용 된다여러 가지 색상을 가진 프린트에서는 각 색상 계층은 개별 화면을 만들기 위해 각자의 별도의 필름을 필요로 합니다.
스크린 제작 얇은 망원경 (일반적으로 폴리에스터 또는 나일론) 은 빛에 민감한 에뮬션으로 코팅됩니다. 매 인치 당 110 ~ 230 개의 가닥의 망원경 수,복잡한 디자인이 얼마나 복잡한지에 따라, 더 낮은 ones bold 그래픽. 코팅 후, 화면은 어두운 곳에서 건조된다. 필름 긍정은 에뮬션 코팅 화면 위에 배치되고, 둘 다 자외선에 노출된다.이 노출은 필름의 디자인이 빛을 차단하는 경우를 제외하고는 모든 곳에서 에뮬션을 굳게합니다.그 다음 화면 은 물 로 닦아 가려지지 않은 에뮬션 을 씻어 내며, 스텐실 을 드러낸다.
아크릴 표면 준비 아크릴 패널의 표면 은 잉크 가 적절 히 붙어 있는 것 을 보장 하기 위해 흠 이 없어야 한다. 먼지, 기름, 또는 남은 잔해 를 제거 하기 위해 이소프로필 알코올 과 잎 없는 천 을 사용하여 깨끗 하게 한다.질감 또는 곡선으로 된 아크릴 시트용, 스크린이 표면과 얼마나 잘 작동하는지 미리 테스트하는 것이 중요합니다.
인쇄기 설치 아크릴 시트는 클램프 또는 진공 흡입을 사용하여 인쇄기 침대에 고정됩니다. 스크린은 시트 위에 위치하고, 다채로운 인쇄에서는정밀한 정렬 (등록) 이 보장됩니다.접촉을 끊는 거리는 스크린과 시트 사이의 간격이 점유를 방지하기 위해 조정됩니다.
인쇄 시작
먼저, 올바른 잉크를 선택하십시오. 옵션에는 용매 기반, UV-건조성 또는 프로젝트의 요구 사항에 따라 아크릴 특수한 잉크가 있습니다.
디자인 부위에 있는 스크린 위에 잉크를 뿌리십시오. 스크린 전체에 균등하게 잉크를 퍼뜨리는 스퀴지 (홍수 코팅) 를 사용하여 열린 망을 채우십시오.
45도 각도로 스퀴지를 잡고 평온하고 균일한 압력을 가하여 화면을 통해 잉크를 아크릴 위에 전달합니다.다음 층으로 이동하기 전에 각 층을 건조하게하십시오..
잉크 경화 잉크가 잘 붙어 있고 오래 지속될 수 있도록 적절한 경화가 중요합니다.
용매 기반 잉크의 경우: 먼저 10~15분 동안 공기 건조하게 하고, 120~150°F에서 20~30분 동안 건조하게 합니다.
자외선 잉크: 자외선 램프에 노출되면 즉시 고칠 수 있습니다. 잉크가 균열되거나 벗겨지지 않도록 항상 제조업체의 온도 및 시간 지침을 따르십시오.
품질 검사 및 완성품 아크릴 패널을 거품, 줄무늬, 또는 부적절함 같은 결함을 검사합니다. 손톱으로 인쇄의 가장자리를 부드럽게 긁어 잉크의 접착력을 테스트합니다. 필요한 경우,자외선으로 인한 스크래치와 희미화로부터 디자인을 보호하기 위해 선명한 아크릴 라미네이트를 추가합니다..