룬펜 아크릴 패널의 실크 스크린 인쇄 단계

2025-07-18

실크 스크린 인쇄는 유연하고 오랜 역사를 자랑하는 방법이며, 아크릴 패널에 상세한 패턴을 옮기는 데 널리 사용되고 있으며, 표지판, 장식 및 산업 환경에서 사용되고 있습니다.정확성 과 견고성 이 결합 되어 있기 때문 에, 그것은 생생하고 오래 지속되는 그래픽을 만드는 데 적합합니다. 다음은 Lunfeng 기술 아크릴 패널에 대한 실크 스크린 인쇄에 관련된 다음 단계의 분포입니다:

디자인
Adobe Illustrator와 같은 벡터 소프트웨어로 디자인을 만드는 것부터 시작하세요.그 다음 이 디자인 들 은 투명한 필름 에 인쇄 되어 스텐실 (포지티브) 로 사용 된다여러 가지 색상을 가진 프린트에서는 각 색상 계층은 개별 화면을 만들기 위해 각자의 별도의 필름을 필요로 합니다.
스크린 제작
얇은 망원경 (일반적으로 폴리에스터 또는 나일론) 은 빛에 민감한 에뮬션으로 코팅됩니다. 매 인치 당 110 ~ 230 개의 가닥의 망원경 수,복잡한 디자인이 얼마나 복잡한지에 따라, 더 낮은 ones bold 그래픽. 코팅 후, 화면은 어두운 곳에서 건조된다. 필름 긍정은 에뮬션 코팅 화면 위에 배치되고, 둘 다 자외선에 노출된다.이 노출은 필름의 디자인이 빛을 차단하는 경우를 제외하고는 모든 곳에서 에뮬션을 굳게합니다.그 다음 화면 은 물 로 닦아 가려지지 않은 에뮬션 을 씻어 내며, 스텐실 을 드러낸다.
아크릴 표면 준비
아크릴 패널의 표면 은 잉크 가 적절 히 붙어 있는 것 을 보장 하기 위해 흠 이 없어야 한다. 먼지, 기름, 또는 남은 잔해 를 제거 하기 위해 이소프로필 알코올 과 잎 없는 천 을 사용하여 깨끗 하게 한다.질감 또는 곡선으로 된 아크릴 시트용, 스크린이 표면과 얼마나 잘 작동하는지 미리 테스트하는 것이 중요합니다.
인쇄기 설치
아크릴 시트는 클램프 또는 진공 흡입을 사용하여 인쇄기 침대에 고정됩니다. 스크린은 시트 위에 위치하고, 다채로운 인쇄에서는정밀한 정렬 (등록) 이 보장됩니다.접촉을 끊는 거리는 스크린과 시트 사이의 간격이 점유를 방지하기 위해 조정됩니다.
인쇄 시작

먼저, 올바른 잉크를 선택하십시오. 옵션에는 용매 기반, UV-건조성 또는 프로젝트의 요구 사항에 따라 아크릴 특수한 잉크가 있습니다.
디자인 부위에 있는 스크린 위에 잉크를 뿌리십시오. 스크린 전체에 균등하게 잉크를 퍼뜨리는 스퀴지 (홍수 코팅) 를 사용하여 열린 망을 채우십시오.
45도 각도로 스퀴지를 잡고 평온하고 균일한 압력을 가하여 화면을 통해 잉크를 아크릴 위에 전달합니다.다음 층으로 이동하기 전에 각 층을 건조하게하십시오..

잉크 경화
잉크가 잘 붙어 있고 오래 지속될 수 있도록 적절한 경화가 중요합니다.

용매 기반 잉크의 경우: 먼저 10~15분 동안 공기 건조하게 하고, 120~150°F에서 20~30분 동안 건조하게 합니다.
자외선 잉크: 자외선 램프에 노출되면 즉시 고칠 수 있습니다.
잉크가 균열되거나 벗겨지지 않도록 항상 제조업체의 온도 및 시간 지침을 따르십시오.

품질 검사 및 완성품
아크릴 패널을 거품, 줄무늬, 또는 부적절함 같은 결함을 검사합니다. 손톱으로 인쇄의 가장자리를 부드럽게 긁어 잉크의 접착력을 테스트합니다. 필요한 경우,자외선으로 인한 스크래치와 희미화로부터 디자인을 보호하기 위해 선명한 아크릴 라미네이트를 추가합니다..

솔루션 세부 사항

집 해결책

룬펜 아크릴 패널의 실크 스크린 인쇄 단계

2025-07-18

디자인
Adobe Illustrator와 같은 벡터 소프트웨어로 디자인을 만드는 것부터 시작하세요.그 다음 이 디자인 들 은 투명한 필름 에 인쇄 되어 스텐실 (포지티브) 로 사용 된다여러 가지 색상을 가진 프린트에서는 각 색상 계층은 개별 화면을 만들기 위해 각자의 별도의 필름을 필요로 합니다.
스크린 제작
얇은 망원경 (일반적으로 폴리에스터 또는 나일론) 은 빛에 민감한 에뮬션으로 코팅됩니다. 매 인치 당 110 ~ 230 개의 가닥의 망원경 수,복잡한 디자인이 얼마나 복잡한지에 따라, 더 낮은 ones bold 그래픽. 코팅 후, 화면은 어두운 곳에서 건조된다. 필름 긍정은 에뮬션 코팅 화면 위에 배치되고, 둘 다 자외선에 노출된다.이 노출은 필름의 디자인이 빛을 차단하는 경우를 제외하고는 모든 곳에서 에뮬션을 굳게합니다.그 다음 화면 은 물 로 닦아 가려지지 않은 에뮬션 을 씻어 내며, 스텐실 을 드러낸다.
아크릴 표면 준비
아크릴 패널의 표면 은 잉크 가 적절 히 붙어 있는 것 을 보장 하기 위해 흠 이 없어야 한다. 먼지, 기름, 또는 남은 잔해 를 제거 하기 위해 이소프로필 알코올 과 잎 없는 천 을 사용하여 깨끗 하게 한다.질감 또는 곡선으로 된 아크릴 시트용, 스크린이 표면과 얼마나 잘 작동하는지 미리 테스트하는 것이 중요합니다.
인쇄기 설치
아크릴 시트는 클램프 또는 진공 흡입을 사용하여 인쇄기 침대에 고정됩니다. 스크린은 시트 위에 위치하고, 다채로운 인쇄에서는정밀한 정렬 (등록) 이 보장됩니다.접촉을 끊는 거리는 스크린과 시트 사이의 간격이 점유를 방지하기 위해 조정됩니다.
인쇄 시작

먼저, 올바른 잉크를 선택하십시오. 옵션에는 용매 기반, UV-건조성 또는 프로젝트의 요구 사항에 따라 아크릴 특수한 잉크가 있습니다.
디자인 부위에 있는 스크린 위에 잉크를 뿌리십시오. 스크린 전체에 균등하게 잉크를 퍼뜨리는 스퀴지 (홍수 코팅) 를 사용하여 열린 망을 채우십시오.
45도 각도로 스퀴지를 잡고 평온하고 균일한 압력을 가하여 화면을 통해 잉크를 아크릴 위에 전달합니다.다음 층으로 이동하기 전에 각 층을 건조하게하십시오..

잉크 경화
잉크가 잘 붙어 있고 오래 지속될 수 있도록 적절한 경화가 중요합니다.

용매 기반 잉크의 경우: 먼저 10~15분 동안 공기 건조하게 하고, 120~150°F에서 20~30분 동안 건조하게 합니다.
자외선 잉크: 자외선 램프에 노출되면 즉시 고칠 수 있습니다.
잉크가 균열되거나 벗겨지지 않도록 항상 제조업체의 온도 및 시간 지침을 따르십시오.

품질 검사 및 완성품
아크릴 패널을 거품, 줄무늬, 또는 부적절함 같은 결함을 검사합니다. 손톱으로 인쇄의 가장자리를 부드럽게 긁어 잉크의 접착력을 테스트합니다. 필요한 경우,자외선으로 인한 스크래치와 희미화로부터 디자인을 보호하기 위해 선명한 아크릴 라미네이트를 추가합니다..

금속 돔 멤브레인 스위치

PET 멤브레인 스위치

플랫 멤브레인 스위치

방수 멤브레인 키패드

LED 멤브레인 키패드

FPC 멤브레인 스위치

백라이트 멤브레인 스위치

멤브레인 스위치 오버레이

정전식 멤브레인 키패드

실리콘 고무 키패드

그래픽 패널 오버레이

아크릴 전면 패널

알루미늄 명판

FPC 연성 회로 기판

정전식 터치 패널

저항막식 터치 패널

실버 스티커 라벨

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PET 멤브레인 스위치

플랫 멤브레인 스위치

방수 멤브레인 키패드

LED 멤브레인 키패드

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백라이트 멤브레인 스위치

멤브레인 스위치 오버레이

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그래픽 패널 오버레이

아크릴 전면 패널

알루미늄 명판

FPC 연성 회로 기판

정전식 터치 패널

저항막식 터치 패널

실버 스티커 라벨

룬펜 아크릴 패널의 실크 스크린 인쇄 단계

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